زومیت

جک هیدرولیک تلسکوپی
جک های هیدرولیک مختلفی در صنعت استفاده می شود. ابعاد و طراحی جک به طراحی مدار هیدرولیک بستگی دارد. کیفیت اجرا با توجه به کیفیت طراحی، محاسبات و رعایت استانداردها تعیین می شود. انواع جک شناور، جک تلسکوپی و جک پیستونی توسط شرکت رویش صنعت آیریک با برند Elf Power طراحی و تولید می شود. لطفا جهت مشاوره در مورد انواع جک، استعلام قیمت، ثبت سفارش و ... با ما تماس بگیرید. فضای محدود، عملکرد کورس بالا و توانایی تحمل نیروهای زیاد از ویژگی های جک های تلسکوپی است. جک های تلسکوپی معمولاً در مواردی استفاده می شوند که نمی توان از جک های شناور یا جک های پیستونی استفاده کرد.
ساختار جک تلسکوپی:
جک تلسکوپی ترکیبی از جک شناور و جک پیستونی است. به این جک سیلندر چند مرحله ای نیز می گویند. یک جک تلسکوپی دارای چندین پیستون لوله ای به نام آستین است. این پیستون ها به ترتیب کاهش قطر در داخل سیلندر بزرگتر قرار می گیرند. مقدار نیروی مورد نیاز برای پروژه، تعداد و قطر آستین ها را تعیین می کند.
با ورود سیال (معمولاً روغن هیدرولیک) به جک، بسته به نوع عملکرد جک، آستین شروع به حرکت می کند تا زمانی که جک به انتهای حرکت خود برسد.سیلندر تلسکوپی یک طرفه
این سیلندرها بیشترین کاربرد را در صنعت دارند، حرکت رو به جلو با استفاده از فشار سیال و حرکت برگشت با استفاده از گرانش یا نیروی خارجی برای سیلندرهای عمودی انجام می شود.

جک تلسکوپی دو طرفه
این سیلندر در جاهایی که در اثر نیروی خارجی پس رفت وجود ندارد استفاده می شود و همانطور که از نامش پیداست سیلندری است که از دو طرف سیال ارسالی از واحد هیدرولیک حرکت می کند.

سیلندرهای تلسکوپی هیدرولیک به دلیل نیروی بیشتر بر سیلندرهای تلسکوپی پنوماتیک ترجیح داده می شوند و معمولاً در مواردی که نیاز به ضربه زیاد است اما فضای کافی وجود ندارد استفاده می شود. طول کاملا بسته این سیلندرها 20-40 درصد طول نهایی است.

کاربرد صنعتی
این سیلندرها قادر به دستیابی به ضربات بسیار بالا در فضاهای محدود و مقاومت در برابر نیروهای بسیار زیاد هستند، این سیلندرها در کامیون کمپرسی، بالابر، جرثقیل و آسانسور استفاده می شوند. استفاده شده
نوع دیگری از استوانه تلسکوپی که سیلندر تلسکوپی سنکرون نامیده می شود، حرکت متعادل تری نسبت به سیلندر ساده دارد و تمام آستین ها را همزمان باز و بسته می کند. این به دلیل طراحی سطوح داخلی درگیر در سیالات تحت فشار است.یک جک تلسکوپی ساده:
برای یک جک تلسکوپی ساده، زمانی که مایع از دستگاه وارد جک می شود. پیستون ها از ضخیم ترین به ضخیم ترین حرکت می کنند تا اینکه آخرین آستین به نام پیستون باز شود. به عبارت دیگر، هنگامی که پیستون اول در حال حرکت است، پیستون های باقی مانده ساکن هستند. تا زمانی که پیستون متحرک کاملا باز شود و نوبت به پیستون بعدی برسد.

جک تلسکوپی سنکرون:
در این جک وقتی سیال وارد سیلندر می شود پیستون با آن شروع به حرکت می کند. جک های تلسکوپی همگام شده نرم تر از جک های تلسکوپی ساده کار می کنند. جک سنکرون معمولا در آسانسور استفاده می شود.

جک های هیدرولیک مختلفی در صنعت استفاده می شود. ابعاد و طراحی جک به طراحی مدار هیدرولیک بستگی دارد. کیفیت اجرا با توجه به کیفیت طراحی، محاسبات و رعایت استانداردها تعیین می شود. انواع جک شناور، جک تلسکوپی و جک پیستونی توسط شرکت رویش صنعت آیریک با برند Elf Power طراحی و تولید می شود.
ساختار جک پیستونی:
جک پیستون شامل بدنه جک (پوسته)، پیستون، شفت و مجموعه ای از آب بند است. در این جک بر خلاف جک شناور، مجموعه بسته بندی و آب بندی روی پیستون بسته می شود. یک پیستون به انتهای شفت متصل است. با نصب پکینگ، پیستون با سطح داخلی بدنه جک تماس پیدا می کند. هنگامی که روغن وارد جک می شود، زیر پیستون قفل می شود و باعث بالا آمدن آن می شود.
سطح مقطع پیستون ناحیه غالب فرمول فشار است. بسته بندی از نشت روغن به سمت مخالف پیستون جلوگیری می کند. سطح داخلی جک با مجموعه پیستون و آب بندی تماس دارد، بنابراین سطح داخلی باید از کیفیت بالایی برخوردار باشد تا به پکینگ آسیبی وارد نشود. در جک پیستونی، عملاً هیچ تماسی بین شفت و پوسته جک وجود ندارد. جک پیستونی پیچ هواکش ندارد.
انواع جک پیستونی:
جک های پیستونی به طور گسترده ای در صنعت استفاده می شوند و می توانند در اندازه ها و مدل های مختلف تولید شوند.جک های پیستونی در انواع یک طرفه و دو طرفه موجود می باشند. بنابراین در هر موقعیتی (افقی یا عمودی) قابل استفاده است. جک پیستونی یک طرفه دارای یک ورودی روغن در پایین ترین نقطه جک و جک پیستونی دو طرفه دارای دو ورودی روغن است که یکی در بالاترین و پایین ترین نقطه جک قرار دارد.
به جک هیدرولیک نیاز دارید؟
ما طیف گسترده ای از جک های هیدرولیک قابل اعتماد و قدرتمند را ارائه می دهیم که می توانند اجسام سنگین را ایمن و قابل اعتماد بلند کنند.

برخی از جک های هیدرولیک ما می توانند بارهای سنگین تا 200 تن را بلند کنند.

تاسیسات ساخت و تعمیر خودرو از جک های هیدرولیک برای بالا و پایین بردن وسایل نقلیه با درجه دقت و کنترل بالایی استفاده می کنند. این دستگاه ها به اپراتور اجازه می دهد تا از زیرانداز استفاده کند.

در صنعت ساختمان، کارگران از جک های هیدرولیک برای جابجایی بارهای سنگین مانند مصالح ساختمانی، تجهیزات و کل سازه ها استفاده می کنند. تجهیزاتی مانند لیفتراک و بولدوزر نیز اشکال دیگری از این وسایل را دارند.

طراحی و ساخت جک های هیدرولیک
پارس جک طراحی و ساخت جک های هیدرولیک را با بهترین قیمت ارائه می دهد.برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فرآیند طراحی این قطعه، گروه 10 جک ماشین بیگ رد را جدا کرد.

این دستگاه برای بلند کردن یک وسیله نقلیه 4 تنی با استفاده از روغن هیدرولیک و یک سوپاپ یک طرفه برای بالا بردن میله طراحی شده و به کاربر اجازه می دهد تا لاستیک را تعویض کند.

جک با استفاده از یک دسته قابل جابجایی کار می کند که به بالا و پایین پمپ می شود تا جک را بالا ببرد و در نتیجه ماشین را بلند کند.

پس از آزمایش و تجزیه و تحلیل، متوجه شدیم که جک آسان و جمع و جور است. طولی نکشید که جک به نتیجه دلخواه رسید و از حداقل انرژی استفاده کرد.

برای درک بهتر جک، تحلیل اثرات حالت شکست (FMEA)، طراحی ساخت و مونتاژ (DFMA) و طراحی محیطی (DFE) را انجام دادیم.

FMEA به گروه درک بهتری از حالت های خرابی و تأثیر آنها بر کاربران داده است.

یکی از حالت‌های خرابی احتمالی این است که جک می‌تواند زیر ماشین بلغزد و ماشین بلند شده می‌تواند روی کاربر بیفتد.

DFMA دانش ساخت و مونتاژ را به ما داده است. ما به این نتیجه رسیدیم که محصول و تولید نسبتاً بهینه شده است زیرا محصول دارای قطعات خارجی کمی است و محصول نسبتاً ارزان است.DFE تأثیر زیست محیطی گروهی به نام جک را نشان داد. EIO LCA (Economic Output Life Cycle Analysis) برای بررسی انتشار گازهای گلخانه ای در طول عمر محصولات در بخش های مختلف اقتصاد ایالات متحده استفاده شد. نتیجه گیری شد که تولید روغن هیدرولیک دارای بیشترین درصد کربن است.
قطعات جک هیدرولیک
برای توضیح و درک اجزای یک جک هیدرولیک، ما یک جک هیدرولیک دستی معمولی را در استفاده متداول در نظر می گیریم. اجزای اصلی جک هیدرولیک در زیر نشان داده شده است.

مخزن یا مخزن بافر
پمپ با پیستون یا پیستون
اهرم یا دسته پمپ
شیر چک
سیلندر یا رام اصلی
دریچه آزاد
رسیدگی
مخزن یا مخزن بافر - مخزنی که روغن هیدرولیک یا پمپ مورد استفاده برای انتقال فشار اعمال شده توسط پمپ به قوچ را در خود نگه می دارد.

پمپ پیستونی - قطعه ای که با حرکت دادن یک اهرم یا دسته پمپ به بالا و پایین به صورت مکانیکی فعال می شود.

اهرم یا دسته پمپ - حرکت اهرم پمپ باعث ایجاد فشار در سیال هیدرولیک می شود و سیال تحت فشار را از طریق یک شیر برگشتی به سیلندر اصلی منتقل می کند.

دسته داخلی
دسته خارجی
سنجاق
شاتون پمپ
پیچ اتصال
محفظه دسته پمپ
میله پمپ
اورینگ پمپ
حلقه پلاستیکی پمپ
شلنگ پمپ
واشر محفظه پمپ
پیچ سوپاپ
O حلقه سوپاپ رزوه ای
بلبرینگ سوپاپ
پایه
سپر پلاستیکی
فیلتر مایع پلاستیکی
واشر پلاستیکی پایه
اورینگ لاستیکی رامرود
اورینگ نگهدارنده پلاستیکی رامرود
پایه رامرود
پوسته رامرود
پیچ گسترش دهنده
اتاق پشت
سیلندر بیرونی
درپوش لاستیکی
حلقه پلاستیکی بزرگ
درپوش پیچ بیرونی بشکه.

انواع جک های هیدرولیک دیفرانسیل
قبل از بررسی پرکاربردترین جک های هیدرولیک، لازم است بدانید که این تجهیزات به سه نوع یک طرفه، یک طرفه و دو طرفه تقسیم می شوند. امروزه از جک های یک طرفه استفاده نمی شود. این جک ها قدرت کمی برای افزایش توان تولیدی دارند. جک های یک طرفه و جک های یک طرفه از نیروی وزن و گرانش استفاده می کنند تا جک را به حالت عادی برگردانند. جک هیدرولیک دو طرفه دارای دو دهانه برای ورود و خروج روغن می باشد. به این ترتیب جک همیشه به حرکت خود ادامه می دهد و سریعتر از جک یک طرفه خواهد بود.
جک هیدرولیک دیفرانسیل یکی از چهار جزء اصلی یک سیستم هیدرولیک است، فناوری که از روغن هیدرولیک مایع برای انتقال انرژی از موتور به محرک استفاده می کند.

پرکاربردترین جک هیدرولیک کدام است؟
هنگام معرفی بهترین جک هیدرولیک یا پرکاربردترین جک هیدرولیک باید موارد زیادی را در نظر گرفت. این جک ها هم اکنون در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. انواع مختلفی از این دستگاه تولید می شود که هر کدام دارای ویژگی ها، مزایا و معایب خاصی هستند.

جک تلسکوپی
بسیاری از مردم بر این باورند که جک های تلسکوپی پرمصرف ترین جک های هیدرولیک هستند.این جک ها در انواع یک طرفه و دو طرفه تولید می شوند. جک های تلسکوپی برای افزایش استحکام قطعات در آسانسورها و دفع زباله استفاده می شود. این مدل جک مزایای زیادی دارد اما معایب جک های تلسکوپی گران بودن، طول عمر کوتاه و اشغال فضای زیادی است.

به طور معمول، طول سیلندر جک هیدرولیک در حالت تا شده تقریباً 25 تا 50 درصد کوتاهتر از طول اولیه آن است. این جک ها با انواع 2، 3، 4 یا 5 مرحله ای طراحی شده اند تا کاربردهای متنوع تری را در خود جای دهند. جک هیدرولیک پیستون دارای قطر پیستون تقریباً 18 سانتی متر است و در حین کار تا دمای 90 درجه سانتیگراد گرم می شود. علاوه بر این، این قطعات حتی در دمای 30- درجه سانتیگراد نیز می توانند به فعالیت خود ادامه دهند. حداکثر سرعت جک تلسکوپی حدود 2.5 متر در ثانیه است که پنج برابر سریعتر از جک های معمولی یا جک های پیستونی است.

جک دیفرانسیل
نوع دیگری از جک هیدرولیک که بیشترین استفاده را دارد دیفرانسیل نام دارد. این جک ها سیلندرهای هیدرولیک دو کاره هستند که با استفاده از نیروهای فشاری و کششی عمل می کنند. این جک ها در زمینه های مهندسی مکانیک، هیدرولیک فولادی و ساخت ماشین آلات متحرک کاربرد دارند.جک های دیفرانسیل در مقایسه با انواع تلسکوپی ابعاد کوچک تری دارند اما قطر پیستون حدود 18 سانتی متر است و در محدوده دمایی 25- تا 80 درجه سانتی گراد کار می کنند. حداکثر فشار کاری این قطعات تقریباً 600 بار است. از نظر سرعت، جک های دیفرانسیل کمتر از جک های تلسکوپی نیستند و با سرعت 2.5 متر در ثانیه رفت و آمد می کنند.

جک همگام سازی
بهترین جک های هیدرولیک برای کمپرسی ها و نیروگاه ها جک های سنکرون هستند. این نوع یکی از جک های دو طرفه است، سرعت رفت و برگشتی مشابهی نسبت به جک دیفرانسیل دارد، اما به دلیل اینکه نیروی متراکم تری تولید می کند، ظرفیت بیشتری دارد. از نظر مشخصات فنی جک های سنکرون شباهت زیادی به انواع دیفرانسیل دارند.

جک پیستون
جک هیدرولیک پیستونی ساده ترین جک هیدرولیک است. این جک ها تک اثر هستند و فقط نیروی فشرده را افزایش و گسترش می دهند. آسانسورهای آکاردئونی، پرس های هیدرولیک، آسانسورهای ساده و ... از این جک برای ایجاد نیرو در برابر گرانش زمین استفاده می کنند. این جک ها سرعتی در حدود 0.5 متر بر ثانیه دارند و تا 250 بار فشار را تحمل می کنند.قطر جک پیستون معمولاً از 10 سانتی متر تجاوز نمی کند.

نتیجه
انواع مختلفی از جک های هیدرولیک وجود دارد. نوع تلسکوپی را می توان به عنوان پرکاربردترین جک هیدرولیک در حال حاضر معرفی کرد. با این حال، صنعت جک هیدرولیک به طور مداوم در حال توسعه است و این احتمال وجود دارد که چند سال آینده جک های پرکاربردتر و قوی تری تولید کند.

جک های هیدرولیک غیر تلسکوپی شامل جک های دیفرانسیل، جک های سنکرو، جک های پیستونی و ... می باشد که در صنایع و مراکز مختلف کاربرد فراوانی دارند. سرعت برگشت، مقدار نیروی ایجاد شده، اندازه، قیمت و دوام از مهم ترین عوامل در تعیین بهترین جک هیدرولیک هستند.

فروسیلیس برای چه مواردی استفاده می شود؟
می توان گفت که بیشتر متقاضیان این ماده، کارخانه های فولادسازی هستند، زیرا در هنگام تولید فولاد فروسیلیکونی به عنوان یک اکسید کننده عمل می کند و همچنین باعث افزایش استحکام و سختی فولاد در هنگام ریخته گری و افزایش خاصیت ارتجاعی و مغناطیسی آن می شود. . فروسیلیس همچنین به دلیل خواص گرافیتی بالا به عنوان یک عامل هسته در فرآیند ساخت چدن استفاده می شود. این ماده برای دسته بندی و کاهش اجسام سنگین استفاده می شود. فروسیلیس کاربرد خاص خود را در فرآیند پدیگون در تولید منیزیم دارد. سیلیکون برای تولید نیمه هادی های سیلیکونی خالص در صنعت برق و مس سیلیکون در صنایع شیمیایی استفاده می شود. تولید فروسیلیکو منگنز و فروسیلیس منیزیم در آمیگان.
کار فروسیری و ذوب
عملیات ذوب در کارخانه (صنایع آلیاژی اشتهارد) به طور متوسط هر دو ساعت یکبار انجام می شود و فروسیلیکا تولیدی تخلیه شده، در بسترهای مخصوص منجمد شده و در سنگ شکن های کوچک سرد می شود، به صورت فله یا کیسه های بزرگ در ذرات مختلف به فروش می رسد. اندازه ها .

کاربران فروسیلیس چه کسانی هستند؟
بزرگترین مصرف کننده فروسیلیکا در کشور کارخانه های فولاد هستند که سالانه حدود 38000 تن فروسیلیکا مصرف می شود.کارخانجات ریخته گری (مانند شرکت ریخته گری پولادیر) نیز مصرف کننده این ماده هستند و در صورت احتساب مصرف فولادسازان، کل مصرف کشور به حدود 50000 تن می رسد.

Ferociris و توسعه ارزشمند
نیاز صنعت داخلی به فروآلیاژها از جمله فروسیلیس تا قبل از تاسیس شرکت های داخلی به طور کامل از طریق واردات تامین می شد. با این حال، با توجه به احداث کارخانه های فروآلیاژ داخلی و گسترش صنعت فروآلیاژ، در حال حاضر امکان صادرات فروآلیاژ با پوشش بخشی از نیاز داخلی فروسیلیکون وجود دارد.
اهمیت ویژه فروسیلیس در صنعت
فروسیلیس یکی از افزودنی های مورد استفاده در صنایع مختلف به ویژه صنایع متالورژی است و از این نظر اهمیت زیادی دارد. نحوه استفاده از این ماده در صنعت به شدت به نسبت آهن به سیلیکون موجود در آن و همچنین ناخالصی های معمولی بستگی دارد.

• فروسیلیس به عنوان یک عنصر آلیاژی، جوانه زن و اکسید کننده در صنعت متالورژی
• سیلیکون تقریبا خالص را می توان در صنعت الکترونیک به عنوان نیمه هادی ها و یکسو کننده ها نیز استفاده کرد.
علاوه بر این، از مشتقات سیلیکونی پیوندی در تولید رزین های سیلیسی، لعاب، لاستیک و غیره استفاده می شود.

چرا به فروسیلیس نیاز داریم؟
نیازهای اصلی و اساسی ما به فروسیلیس در صنعت ریخته گری و تولید فولاد عبارتند از:
1- اکسید زدا: فروسیلیس به عنوان اکسید زدا در صنعت تولید فولاد کاربرد فراوانی دارد.2- عامل هسته زا: به دلیل سیلیکون زیاد در گرافیت، فروسیلیس به عنوان هسته زا در تولید انواع چدن خاکستری استفاده می شود.

3- عنصر آلیاژی: سیلیکون یکی از عناصر آلیاژی مهم در آلیاژهای آهنی و غیرآهنی است، فروسیلیس برای افزودن سیلیکون به چدن یا فولاد آلیاژی استفاده می شود.

4- ساخت فولاد نسوز

5- فعال کننده در تولید فروآلیاژهای دیگر:

استفاده از فروسیلیس در فولاد ریخته گری استحکام، سختی، خاصیت ارتجاعی و مغناطیس آن را بهبود می بخشد. افزودن فروسیلیس به مذاب نیز از تشکیل کاربید ناخواسته جلوگیری می کند.

6- صنایع شیمیایی
البته در حال حاضر کاربرد اصلی فروسیلیس در ایران به عنوان عنصر آلیاژی در فولادهای آلیاژی، برای اکسید زدایی فولاد در بوته های فولادی و هسته زایی ریخته گری های آهن خاکستری است.
فروسیلیس و جوانه زنی
سیلیکون یک عنصر بسیار قابل گرافیتی است. بنابراین تشکیل گرافیت در چدن های مختلف به وجود سیلیسیم و گرافیت ریز به عنوان عناصر آلیاژی، آغشته شدن سیلیکون (به شکل فروسیلیس) در مراحل نهایی ذوب و قبل از پر شدن بستگی دارد.قابلیت جوانه زنی سیلیکون به میزان سیلیکون موجود در ترکیب یا آمیزان بستگی دارد. از سوی دیگر، اگر از سیلیکون خالص برای این منظور استفاده شود، ممکن است به طور کامل حل نشود و اغلب از مخلوط آهن و سیلیکون با محتوای سیلیسیم 70-90 درصد برای این منظور استفاده می شود. . مصرف سیلیکون به عنوان یک عنصر هسته در همه چدن های گرافیتی حدود 0.6-1٪ گزارش شده است و وقتی این درصد در 75٪ فروسیلیس اندازه گیری شود، حدود 1-1.5٪ است، یعنی مواد هسته زا حدود 10٪ است. برای تولید 1 تن چدن گرافیتی به 15 کیلوگرم فروسیلیس نیاز است.

علاوه بر این، سیلیکون نیز به عنوان یک عامل هسته به شکل سیلیکون کلسید 2SiCa استفاده می شود. اعتقاد بر این است که وجود کلسیم عاملی در افزایش حذف گوگرد و حذف اکسیژن است.

فوروشیریس را به یاد بیاورید.
تولید فروسیلیس فرآیندی پیوسته و پیچیده است که به پارامترهای مختلفی بستگی دارد. این پارامترها مانند حلقه های یک زنجیره هستند که برای تولید محصول مورد نظر به هم متصل می شوند. مهمترین پارامترهای Ferrocilis عبارتند از:
1 امکانات تولیدی، پشتیبانی و آزمایشگاهی مناسب
2) مواد اولیه با کیفیت بالا (کیفیت بالا، محتوای خاکستر کم، واکنش پذیری خوب، مقاومت مکانیکی بالا)؛
3) نسبت مواد و مواد تشکیل دهنده و کنترل کیفیت محصول
4) پرسنل ماهر و آموزش دیده
5) کنترل مناسب کوره الکتریکی در فرآیند ساخت فرو سیلیس
هر یک از پارامترهای فوق تاثیر منحصر به فردی بر فرآیند تولید فروسیلیکا دارد و هر کدام می توانند به مشکلات کمی یا کیفی تولید کمک کنند..

سیم/کابل سیلیکونی چیست؟
بسیاری از سیم ها و کابل ها توسط شرکت های مختلف تولید می شوند که هر کدام دارای مواد و پوشش های خاص هستند. در این میان یکی از پرفروش ترین سیم ها کابل سیم سیلیکونی است که نسبت به سیم های دیگر دارای خواص برتری است که این بار به معرفی این سیم و کابل ها می پردازیم.

انواع سیم ها و کابل های موجود در بازار دارای روکش های پی وی سی و سیلیکونی هستند که هر کدام خواص متفاوتی دارند. از طرفی استفاده از سیم و کابل سیلیکونی مزایای بیشتری دارد و بنابراین در هر شرایطی ایمن تر است. انواع سیم و کابل سیلیکونی نسوز با روکش سیلیکونی. این عنصر شیمیایی شباهت زیادی به فلزات دارد، مقاومت بسیار خوبی در برابر دمای بالا و زیر صفر دارد و بهترین عایق سیم و کابل محسوب می شود. سیم ها و کابل های سیلیکونی بسیار انعطاف پذیر با مقاومت عالی در محدوده دمایی 60- تا 300 درجه سانتیگراد هستند.
سیم و کابل نسوز چیست؟
کارخانه های شیمیایی و پالایشگاه های نفت بیشترین نیاز را به سیم و کابلی دارند که در برابر دمای بالا مقاومت کنند.زیرا این صنایع دارای دستگاه هایی هستند که باید با اتلاف حرارت بالا کار کنند.

مزایای استفاده از سیم و کابل های مقاوم در برابر آتش

این سیم ها بادوام هستند و می توانند در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و روغن های مختلف مقاومت کنند. این سیم ها و کابل ها همچنین در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید بسیار مقاوم هستند، فرسوده نمی شوند و خطر آتش سوزی ندارند.

ویژگی های انواع سیم و کابل سیلیکونی
سیم سیلیکونی یک روکش یا دو روکش دارد و روکش رویی آن سیلیکونی است. از طرف دیگر کابل های سیلیکونی دارای دو روکش روی رشته های متعدد هستند و بعد از پوشش داخلی که سیم ها را می بافند، روکش دوم از سیلیکون ساخته شده است. توجه داشته باشید که پوشش داخلی سیم ها و کابل ها عموماً از فایبرگلاس ساخته شده است.

مهمترین دلیل پرفروش ترین نوع سیم و کابل سیلیکونی مقاومت بالای آن در برابر دمای بسیار بالا می باشد. این سیم ها و کابل ها در بسیاری از کارخانه ها و صنایع با تجهیزاتی که برای کارکردن به دمای بالا نیاز دارند استفاده می شود.این کابل ها و سیم ها برق تجهیزات را تامین می کنند و از جان کارگران محافظت می کنند و احتمال آتش سوزی و گسترش آن را به صفر می رسانند.

از ویژگی های این سیم ها می توان به مقاومت در برابر شرایط مختلف آب و هوایی مانند مناطق مرطوب، مناطق خشک و مناطق بیابانی، جریان ولتاژ بالا، رسانایی بالا به اجسام مختلف، رشد قارچ، دود کم، غیر سمی بودن، انعطاف پذیری بالا، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید اشاره کرد. اشعه، استفاده طولانی مدت، خوردگی، مواد شیمیایی، اسیدها، روغن ها، نمک ها و غیره

مطمئناً، انواع سیم‌ها و کابل‌های سیلیکونی نمی‌توانند آتش بگیرند، اما وقتی آتش سوزی می‌شود، نمی‌توانند منتقل شوند یا به قسمت‌های دیگر سرایت کنند. شایان ذکر است که این سیم ها به خوبی می توانند در برابر حرارت های مستقیم و غیرمستقیم آنی و مداوم بدون آسیب مقاومت کنند.

می توان گفت کابل های مقاوم در برابر آتش سبک وزن بوده و به راحتی قابل جابجایی هستند و در صنایع مختلف قابل استفاده هستند. البته لازم به ذکر است که انواع سیم و کابل های سیلیکونی بازیافت نمی شوند و قیمت آن از سیم و کابل PVC بیشتر است.کابل مقاوم در برابر حریق یکی از پرکاربردترین و ضروری ترین کابل ها در ساخت و ساز ساختمان می باشد. کابلی با ایمنی بالا در برابر حرارت و آتش، دود کمتر و انتشار کمتر آتش.

کابل های نسوز در برابر تغییرات دما کاملاً مقاوم بوده و حاوی گازهای کشنده (هالوژن) نیستند. این کابل در انواع مختلفی مانند کابل ابزار دقیق، کابل کنترل، کابل برق، کابل فشار قوی و کابل جرقه زنی طراحی شده است.

کابل های مقاوم در برابر حریق از نظر مقاومت انواع و مصالح، با رعایت اصول علمی و فنی در ساخت و توسعه شبکه های برق، شبکه ها، سیستم های اعلام حریق و غیره برای افزایش سطح ایمنی، صرفه جویی در مصرف انسانی و اقتصادی جلوگیری می کند. ضرر - زیان. در سازه ها کاربرد دارد و در برابر آتش مقاوم است.
دو دلیل اصلی برای تقاضا برای کابل های مقاوم در برابر آتش وجود دارد. اول، کابل‌های برق در محل‌های نصب و عملیات در معرض دمای بالا، گرما و آتش سوزی قرار می‌گیرند، در حالی که کابل‌ها ایمن می‌مانند و در شرایط اضطراری مانند آتش‌سوزی به کار خود ادامه می‌دهند. از کاربردهای مهم این کابل ها می توان به سیستم های اعلام حریق، سیستم های اعلام حریق و ارتباطات صوتی اشاره کرد.این نوع کابل معمولا در صنایع پتروشیمی، صنعت تولید سیمان، نیروگاه ها، صنایع دفاعی، صنایع نفت و گاز، واگن های راه آهن، کارخانه های خودروسازی، کوره ها، صنایع لوازم حرارتی، کارگاه ها و ریخته گری، تجهیزات پزشکی، سیم کشی هواپیما استفاده می شود. بودن از تجهیزات آشپزخانه و ظروف آزمایشگاهی استفاده می شود. کابل‌های نسوز که معمولاً مورد استفاده قرار می‌گیرند شامل کابل‌های نسوز شیلددار و کابل‌های نسوز سیلیکونی هستند که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند.

استاندارد کابل مقاوم در برابر آتش
با توجه به اینکه سیم ها و کابل های ضد حریق مورد استفاده در ساختمان ها یکی از مهم ترین تجهیزات ساختمان هستند حتی در مواقع اضطراری مانند آتش سوزی مقاومت در برابر حریق تا آخرین لحظه حفظ می شود و عملکرد بهتری حاصل می شود. برای حفظ این امر ایجاد شود.

بنابراین سیم ها و کابل هایی که انتخاب می کنید باید مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی باشد. این استانداردها ابعاد فیزیکی و شیمیایی، اندازه مقطع، درصد خلوص سیلیکون، استحکام کششی، مقاومت در برابر دما و غیره را تعیین می کنند.

جزء
این علم از سه بخش تشکیل شده است:

اندازه گیری پارامترهای مختلف
کنترل پارامترها و پردازش مقادیر اندازه گیری شده توسط دستگاه کنترل.
از محرک بخواهید پاسخ مناسب را به دستگاه کنترل ارسال کند.
این سه فرآیند با هم یک سیستم مکمل به نام سیستم کنترل خودکار را تشکیل می دهند که وظیفه آن کنترل فرآیند از طریق یک سری عملیات است.

اندازه گیری:
واحد توزین مقدار مورد نظر را وزن می کند. پارامترهای مختلفی در صنعت برای اهداف کنترل اندازه گیری می شوند. این پارامترها عبارتند از:

اندازه گیری فشار
اندازه گیری دما.
اندازه گیری جریان سیال
اندازه گیری ارتفاع مایع
اندازه گیری سرعت
اندازه گیری ارتعاش
و ….
کنترل کننده:
من به دوره خاصی از تاریخ علم ابزار دقیق اشاره کرده ام که ابزار دقیق تر و خودکارتر شدند. قبل از اینکه این ابزارها نرم افزاری باشند، کنترل های صنعتی عوامل دستی و انسانی بودند. با این حال، اختراع ترانزیستورهای کنترلی و کارت های الکترونیکی استفاده از عامل انسانی را به شدت کاهش داده است.معرفی کامپیوترهای صنعتی به نام PLC کنترل تجهیزات را آسان کرده است. کنترل‌کننده‌های جدید، به نام‌های سیستم‌های کنترل‌کننده توزیع‌شده (DCS) و کنترل‌کننده‌های فازی (FCD)، اکنون وارد صنعت شده‌اند و نقش‌های کنترلی را بر عهده می‌گیرند.
ماشه:
محرک ابزاری است که سیگنال خروجی را از کنترلر دریافت می کند و بر اساس این سیگنال عمل می کند. دستگاه های خروجی اصلی شامل شیرهای کنترل و موتورهای الکتریکی است. این ابزارها به حفظ پارامترهای قابل اندازه گیری در مقادیر دلخواه کمک می کنند.
سنسور:
سنسورها یکی از مهمترین ابزارهای صنعتی هستند که برای اندازه گیری پارامترها استفاده می شوند. سنسورهای ابزاری برای اندازه گیری تقریباً تمام پارامترهای فیزیکی و شیمیایی وجود دارد. خروجی سنسور بسته به نوع عملکرد متفاوت است.

مبدل:
مبدل ها یا مبدل ها پارامترهای اندازه گیری شده توسط سنسورها را به سیگنال های الکتریکی تبدیل می کنند. به عبارت دیگر، هنگامی که یک سنسور فشار با یک مبدل استفاده می شود، سنسور یک مقدار فشار را اندازه گیری می کند و آن را به مبدل می فرستد، که این مقدار را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می کند که می تواند از طریق یک شبکه ارتباطی منتقل شود.فرستنده:
فرستنده وسیله ای است که سیگنالی را از مبدل دریافت می کند و آن را تقویت می کند تا بتواند در فواصل طولانی ارسال شود. فرستنده این فرآیند را بدون به خطر انداختن کیفیت سیگنال یا تداخل با سیگنال های دیگر انجام می دهد.
محدوده اندازه گیری: محدوده ای که دستگاه می تواند در آن اندازه گیری کند.

اندازه گیری صفر (صفر): نقطه خاصی در ناحیه اندازه گیری نقطه صفر در نظر گرفته می شود، اما لزوماً صفر نیست و ممکن است دارای مقدار باشد.
رانش صفر: به پدیده ای که در آن مقدار خروجی نقطه صفر در طول زمان تغییر می کند، رانش صفر می گویند.
حساسیت: تغییر خروجی کنتور در واحد تغییر در کمیت اندازه گیری شده حساسیت نامیده می شود.
وضوح: کوچکترین تغییر در اندازه گیری که یک ابزار می تواند اندازه گیری کند حد تفکیک نامیده می شود.
پاسخ: تجهیزات در عمل دارای ثابت زمانی و گاهی تاخیر خالص هستند. ثابت زمانی عنصر اندازه گیری باید بسیار کوچکتر از حداقل ثابت زمانی حلقه کنترل باشد.دقت: دقت تطابق بین مقدار اندازه گیری شده و مقدار واقعی اندازه گیری است.
تکرارپذیری: تکرارپذیری توانایی به دست آوردن نتایج یکسان هنگام اندازه گیری کمیت ها در شرایط ثابت است.
محدوده دهانه: فاصله بین حداکثر و حداقل مقادیری که یک دستگاه می تواند اندازه گیری کند، محدوده نامیده می شود.
تجهیزات ابزار دقیق
شما به عنوان یک مهندس در این زمینه باید با ابتدایی ترین و مهمترین تجهیزات ابزار دقیق آشنا باشید تا بتوانید تجهیزات مناسب برای هر پروژه را انتخاب کنید. از جمله این وسایل عبارتند از:

فلومتر
سطح سنج
دماسنج
فشارسنج
فلومتر
ارتفاع سنج
کنترل کننده
لودسل
آنالایزر گاز
تراکم سنج
کاربرد ابزار دقیق در صنایع مرتبط
امروزه تقریباً غیرممکن است که هنگام انجام یک پروژه صنعتی از ابزارهای دقیق صحبت نکنیم. صنایع مختلف از ابزارهای دقیق استفاده می کنند تا فرآیندها را کارآمدتر و کمتر مستعد خطا کنند.

ابزار دقیق برای صنعت نفت و زیربخش ها
صنایعی که محصولات آن سیال هستند معمولاً از خطوط لوله برای حمل و نقل استفاده می کنند.همچنین دارای یک سیستم منحصر به فرد برای ذخیره آن در مخازن و اندازه گیری پارامترهای مختلف محصول می باشد.

به عنوان مثال، عبور نفت از خطوط لوله انتقال، سطوح مخزن ذخیره و فشار گاز در مخازن، همه عواملی هستند که نیاز به تجهیزات اندازه گیری دقیق دارند. این به این دلیل است که خطاهای کوچک در اندازه گیری باعث تلفات زیادی می شود.

ابزار دقیق در صنعت، معدن و سیمان
چنین صنایعی مانند صنعت نفت از ابزار دقیق برای کنترل صحیح فرآیندهای تولید و اندازه گیری پارامترها استفاده می کنند. به عنوان مثال، ابزارهای دقیق به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند، مانند اندازه گیری سطح در سیلوهای ذخیره سیمان، کنترل و اندازه گیری فشار بخار در دیگ های بخار، کنترل و اندازه گیری دبی تخلیه مایع و زباله و اندازه گیری وزن محصولات تولیدی. .

جوشکار اینورتر چیست؟

تفاوت آن با سایر جوشکارها چیست؟ از ژنراتورها گرفته تا یکسو کننده های ترانسفورماتور، هر منبع برق جوش مزایا و معایب خود را دارد و هنوز هم به طور گسترده در صنعت جوشکاری استفاده می شود. من اینجا هستم.

مدتی است که این فناوری نوظهور جایگاه خود را در کشورهای توسعه یافته تثبیت کرده است و اخیراً در کشور ما نیز تولید و استفاده از دستگاه های جوش اینورتر رواج زیادی دارد و سازندگان داخلی تامین کنندگان خوبی هستند، بنابراین این توانایی را دارند. رشته های کابل جوش، انبر جوش، کانکتور جوش، سیم برق و برد الکترونیک در کشور عزیزمان به اثبات رسیده است. با توجه به مزایای فراوان این فناوری، انتظار می رود این فناوری در آینده نزدیک سهم بیشتری از بازار را در زمینه تجهیزات جوشکاری به خود اختصاص دهد.

جوشکار اینورتر چیست؟
جوشکار اینورتر چیست؟ این یک نوع دستگاه جوش با تکنولوژی پیشرفته مدرن است و منبع تغذیه آن قادر است جریان زیادی را برای جوشکاری ارائه دهد.کابل برق ورودی دستگاه جوش اینورتر یک سیستم تک فاز دو سیمه 220 ولتی تراموا می باشد که توسط یک سری کلید به جریان مستقیم تبدیل می شود. مقدار جریان و ولتاژ خروجی یک جوشکار اینورتر قابل تنظیم است و توسط آمپر خروجی جوشکار در طول فرآیند جوشکاری کنترل می شود. جوشکارهای اینورتر از جدیدترین فناوری های سراسر جهان استفاده می کنند و نسبت به جوشکارهای ترانسفورماتور بسیار کوچکتر، سبک تر و مصرف برق کمتری هستند.

انواع جوشکار اینورتر
جوشکار برق
دستگاه جوش CO2
جوشکار CO2 دو پالس
جوشکار آرگون
دستگاه جوش آرگون AC/DC
دستگاه جوش آرگون پالسی

تفاوت بین جوشکار اینورتر و یکسو کننده چیست؟
همانطور که قبلا ذکر شد، اینورترها نسل جدیدی از ابزار جوشکاری هستند. در واقع یک دستگاه الکترونیکی است که جریان متناوب برق شهری را در فرکانس های بالا به جریان مستقیم تبدیل می کند. همچنین فرکانس و سطح ولتاژ را می توان توسط تقویت کننده به سطح مورد نظر تغییر داد. این ابزار به دو صورت تک فاز و سه فاز موجود می باشد. به علاوه این دستگاه در موارد کوچک و سبک مانند کارگاه های جوشکاری کاربرد دارد و به ویژه در زمینه نصب بیشترین تاثیر را دارد.با این حال، یکسو کننده ها برای کارهای سنگین تر، مشابه ترانسفورماتورها استفاده می شوند، با این تفاوت که جابجایی آنها آسان تر است. یکسو کننده یکی از جوشکارهای بزرگ است که از دو قسمت اینورتر و ترانسفورماتور استفاده می کند. همچنین آمپر دریافتی اینورتر در حین کار 18-22 آمپر می باشد. با این حال، یکسو کننده ها می توانند جریان های بیش از 25 آمپر را دریافت کنند که باعث نوسانات برق می شود.

عملکرد دستگاه جوش اینورتر
برق شهری که می تواند سه فاز یا تک فاز باشد ابتدا با فرکانس 50-60 هرتز وارد منبع تغذیه شده و سپس با فرکانس کیلوهرتز به برق تبدیل می شود. در این مرحله واحد اینورتر تجهیزات وارد می شود تا الکتریسیته به جریان موج مربعی فرکانس DC تبدیل شود که در نهایت از مبدل هسته فریت برای تولید جریان عبور داده شده و جریان DC برای جوشکاری استفاده می شود.

فناوری IGBT چیست؟
IGBT مخفف Insulated Gate Bipolar Transistor است و هدف آن افزایش فرکانس است.استفاده از این فناوری باعث کاهش اندازه، وزن و مصرف انرژی شده است (تا 95 درصد اتلاف انرژی و 40 تا 50 درصد کاهش اتلاف انرژی تحت بار).

توضیح مفصل در مورد مزایا و معایب جوش اینورتر
بزرگترین مزیت جوشکار اینورتر اندازه کوچک و وزن سبک آن است که آن را به ابزاری قابل حمل تبدیل می کند که می توان آن را مانند یک کیف دستی حمل کرد. اینورترهای جوشکاری از مبدل های بسیار کوچکتری نسبت به جوشکارهای قدیمی استفاده می کنند، بنابراین سبک تر، فشرده تر و در نهایت قابل حمل تر هستند. این تفاوت امکان استفاده از اینورتر را در فضاهای تنگ که با جوشکارهای معمولی مشکل بود را ممکن می سازد.

علاوه بر این، اینورترهای جوشکاری برای کارکردن به برق کمتری نیاز دارند و می توان از آنها با برق خانگی استفاده کرد. به دلیل نیاز به جریان کم، اینورتر جوشکاری می تواند به یک پریز معمولی متصل شود و شروع به کار کند. این مدل ها بر خلاف جوشکارهای سنتی نیازی به برق سه فاز یا صنعتی ندارند.

مصرف انرژی کمتر به معنای صرفه جویی بیشتر در قبض برق شماست. و در مقایسه با جوشکارهای سنتی، اینورترهای جوشکاری نسبت به نوسانات برق بسیار متحمل هستند، که البته باعث می شود کار جوشکاری سریعتر و بهتر شود.اینورتر جوشکاری جریان خروجی ثابتی دارد، بنابراین کاربر می تواند جریان خروجی را تنظیم کند و کاربر می تواند جریان خروجی را با توجه به قطعه کار و نوع جوش تنظیم کند. به عنوان مثال، یک جوشکار MIG ممکن است در تنظیم مرتبه 2 قدرت کافی نداشته باشد و در تنظیم مرتبه 3 خیلی زیاد باشد. چنین مکان هایی ارزش اینورترهای جوشکاری را تعیین می کنند.

البته نمی توان گفت که اینورتر جوش کامل ترین ابزار جوشکاری و بهترین انتخاب برای انواع جوشکاری است. در واقع، اینورترهای جوشکاری به لطف الکترونیک پیشرفته می توانند در ولتاژهای پایین تری کار کنند. این ادعا که اینورترهای جوشی ضعیف تر از ترانسفورماتورهای جوشی هستند و در نتیجه شکننده تر هستند و عمر مفید کمتری دارند تا حدودی درست است.
از طرفی دستگاه های جوش معمولی ساختار ساده ای دارند و حتی در کارهای جوشکاری مداوم و طولانی مدت نیز از اطمینان بالایی برخوردارند. تا زمانی که وزن، اندازه و ظاهر مهم نیستند، یک جوشکار معمولی در دراز مدت یک سرمایه گذاری ارزان است. البته انتخاب نوع و مدل ابزار جوش نیز به نوع کار و به طور کلی وظایف جوشکاری بستگی دارد.با توجه به تمام توضیحاتچه برای مصارف خانگی و چه صنعتی، جوشکار باید با توجه به توانایی و نیاز مصرف کننده آماده شود.

جوشکاری در واقع عمل اتصال دو فلز مشابه به یکدیگر است، یا از طریق ذوب آنها به یکدیگر یا با ذوب فلز دیگری به عنوان پرکننده و چسب بین دو قطعه کار. در واقع در جوشکاری قوس الکتریکی، الکترود توسط قوس الکتریکی که بین الکترود و فلز قطعه کار ایجاد می شود ذوب می شود (الکترود در واقع رابط بین دو قطعه کار است). روشی که یک جوشکار در واقع کار می کند این است که جریان متناوب ولتاژ بالا و شدت جریان کم (AC) را گرفته و آن را به جریان مستقیم ولتاژ پایین با شدت جریان بالا (DC) تبدیل می کند. قابلیت تولید جریان های مختلف بسته به دستگاه را دارد. هر چه نیاز کاربر جوشکاری قوی‌تر باشد و هر چه دستگاه در مناطق صنعتی و کارگاهی بیشتر استفاده شود، توانایی تولید جریان بال در داخل دستگاه بیشتر می‌شود. استحکام جوش مورد نیاز مستقیماً با ضخامت قطعه کار مرتبط است.
.

ترویج کشاورزی

کشاورزی اساساً بدون ابزار غیرممکن است. هر ادوات مزرعه به عنوان کارکنان کشاورز در نظر گرفته می شود و روند کشاورزی را تسهیل می کند. بنابراین، بقیه این بخش به انواع ابزار مزرعه و نحوه استفاده از آنها در باغ یا مزرعه می پردازد. اگر زمین کشاورزی دارید و می خواهید از باغ یا مزرعه خود به خوبی استفاده کنید، کار با آنها را آسان می کند. لطفا از ابزارهای همه کاره و کارآمد مزرعه استفاده کنید.
در غیر این صورت انجام فعالیت های کشاورزی بدون این ابزار نه تنها بسیار پیچیده و خسته کننده است، بلکه روند کار را به تاخیر می اندازد. بنابراین برای موفقیت در بخش کشاورزی و تولید و تولید محصولات با کیفیت بالاتر در مدت زمان کوتاه تری به چنین ابزارهایی نیاز است. در زیر به چند مورد از این ابزار مزرعه اشاره می کنیم و سپس به کاربرد آنها در باغ ها و مزارع می پردازیم.
آشنایی با انواع ابزارآلات کشاورزی
جای تعجب نیست که کشاورزی بدون ابزار کار فشرده است و منجر به برداشت با کیفیت پایین تر و کارآمدتر می شود.بنابراین، هر چه ابزارهای کشاورزی متنوع و مدرن در دسترس باشد، در یک فرآیند کوتاه‌تر نتایج بهتر و بهینه‌تری حاصل می‌شود. برای این منظور، می‌توانیم همه ابزارهای کشاورزی را ابزاری برای تسلط کشاورزان بدانیم. انواع مختلفی از ابزار کشاورزی وجود دارد. ذکر همه آنها در این بررسی اجمالی غیرممکن است. اما به طور کلی عبارتند از:
1- تراکتور
2- بیل و کلنگ
3- اره دستی و اره برقی
4- بیل و چنگک
5- هرس
6- میوه چینی
7- اره باغچه
8- داس
9- فالگان
10- آبپاش
11- گاوآهن دستی
12- نبولایزر
13- شخم یا شخم
14 - رتیواتور
15- تبر
16- پرورش دهنده
17- سنگریزه
18 - شمشاد زن

در اینجا تنها تعدادی از ابزارهای کشاورزی مورد استفاده در باغ ها و مزارع ذکر شده است تا کشاورزان و باغداران بتوانند از این ابزارها برای انجام موفقیت آمیز کارهای کشاورزی و باغبانی استفاده کنند. یک قطعه ابزار مزرعه مانند بیل یا کلنگ.همانطور که دیدیم، آنها سنتی هستند که از دیرباز مورد استفاده کشاورزان و باغداران بوده اند که برخی از آنها تجهیزات جدید و مدرنی هستند که امروزه در کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرند. کار کشاورزان و باغداران.
کاربرد ابزارآلات کشاورزی در مزارع و باغات
اگر از هر یک از این ابزارهای کشاورزی به خصوص تجهیزات مدرن و پیشرفته دنیا بهره مند هستید، می توانید از کاربردها و کارایی بی نظیر آنها بهره مند شوید. به عنوان مثال، اگر باغبان هستید، یک قیچی با کیفیت GF-4539 بخرید و از این ابزار با کیفیت برای برش گیاهان در مزرعه خود استفاده کنید و با هر هرس تا آنجا که ممکن است گیاهان را بیرون بیاورید تا به رشد محصول ایرانی خود کمک کنید. می توانید از وب سایت کشاورزی بهره مند شوید. همچنین می توانید از وجود بیل های رنگی استیل استفاده کنید که برای آسیب رساندن به گیاهان دیگر یا حفر انواع چاله ها و حذف خاک در باغبانی استفاده می شود.اره های باغبانی تایوانی نیز جزئی از ابزارآلات کشاورزی محسوب می شوند و می توانید از ابزارهای کارآمد و راحت در باغبانی بهره مند شوید و به خوبی از آنها استفاده کنید. پس به طور کلی در صورت نیاز به خرید هر نوع ابزار کشاورزی کافی است به سایت کشاورزی ایران سر بزنید و ابزار کشاورزی احتمالی را از آنجا خریداری کرده و به خوبی در مزارع و باغات خود استفاده کنید.
این نوع ابزار مزرعه کاربردهای زیادی دارد. تنوع، باغبانی و کشاورزی را آسان‌تر، بدون دردسر و استفاده آسان می‌کند و از وجود طیف وسیعی از ابزارهای مزرعه سود می‌برد.
یکی از مهمترین کارهای باغبانی جمع آوری برگ های ریخته شده و تمیز نگه داشتن خاک است. شن، الک، جمع کننده بستر.
شن کش
یکی از ابزارهای ضروری برای جمع آوری برگ های ریخته شده و پاکسازی خاک از سنگ و زباله است. داشتن چنگک مناسب به پاکسازی خاک و حذف علف های هرز بدون آسیب رساندن به گیاه اصلی کمک می کند.سنباده های پلاستیکی و سنباده های فولادی به صورت تجاری در دسترس هستند. با این حال، ما همیشه استفاده از سنباده فولادی با کیفیت خوب را توصیه می کنیم. این تجهیزات بسته به نوع کار و نیاز در اندازه های مختلف موجود است که به شما امکان می دهد سندبلستر مناسب را برای کار انتخاب کنید.

شن کش
این دستگاه دندانه دارد و برای جابجایی و سست شدن خاک و از بین بردن ریشه علف های هرز عالی است.

غربال کردن
کیفیت خاک و تمیزی آن تأثیر زیادی در رشد گیاه دارد. الک ابزاری کاربردی و مناسب برای صاف کردن و همگن کردن خاک است. الک ها را می توان با توجه به نوع نیاز و وسعت کار تهیه کرد.

تجهیزات دمنده جمع آوری برگ. مکنده
چنگک برگ یکی از پرکاربردترین ابزار باغبانی است که عملکردی مشابه جاروبرقی دارد. دستگاهی که از نیروی مکش برای جمع آوری برگ های افتاده استفاده می کند. همچنین قابلیت رهاسازی هوای فشرده و استفاده از آن به عنوان دمنده را دارد که با استفاده از آن می توان به راحتی برگ های ریخته شده را جمع آوری کرد.

ابزار باغبانی خوب برای تبدیل خاک
خاک ورزی و تراش خاک یکی از مهمترین مراحل باغبانی و کشاورزی است و ابزارهای مختلفی برای انجام آن وجود دارد.

در ادامه به معرفی آنها می پردازیم.
مشخصات
همه با این دستگاه آشنایی دارند اما بیشتر افراد با بیل های ساختمانی آشنایی دارند.برای کندن خاک از بیل استفاده می شود. بیل ها انواع مختلفی دارند که هر کدام برای کار خاصی استفاده می شوند و بیل های باغبانی و بیل های ساختمانی متفاوت هستند. اسکوپ باغبانی دارای نوک باریک و شکل خاصی است که شخم زدن خاک را آسان می کند. بیل شیبدار نوعی بیل باغبانی است.

بیل
از اسکوپ برای کاشت گل و گیاه، جابجایی یا جایگزینی خاک گلدان و کود دهی استفاده می شود.

تایلر
کولتیواتور نوعی ماشین باغبانی است. برای خاک ورزی، خاک گردانی، کشیدن علف های هرز، صاف کردن سطح خاک و غیره استفاده می شود. کشاورزان و باغداران بسته به نیاز خود می توانند از پنجه های باغچه کوچک یا بزرگ استفاده کنند.

ابزار مناسب برای نگهداری گیاه
پس از آماده سازی خاک و کاشت محصولات، نوبت به کاشت می رسد. مراقبت و نگهداری مناسب از گیاه در مرحله رشد مورد نیاز است تا بتوان بهترین محصول را برداشت کرد. تغذیه مناسب، کود، نور، آبیاری مناسب، کنترل آفات و علف های هرز از مهمترین وظایفی است که در این مرحله باید در نظر گرفته شود.
.

جریان الکتریسیته در تمام قسمت‌های زندگی جوامع بشری دارای اهمیت است و در اکثر فعالیت‌ها به نحوی مورد استفاده قرار می‌گیرد. سیم و کابل‌ها بستری برای عبور جریان الکتریسته و ابزاری برای استفاده از برق می‌باشند. کابل‌ها از نظر جنس هادی به طور کلی به دو دسته کابل مسی (هادی از جنس فلز مس)، کابل آلومینیومی (هادی از جنس آلومینیوم)، تقسیم‌بندی می‌شوند که در ادامه قرار است به دو پرسش “کابل آلومینیوم چیست؟” و “در چه مواردی مورد استفاده قرار می‌گیرد؟” پاسخ داده ‌شود.

عده‌ای تصور می‌کنند که مناسب‌ترین گزینه برای کابل‌کشی استفاده از کابل‌های مسی می‌باشد و این در حالی است که فلز مس به دلیل قیمت و وزن بالا گاها مشکل‌ساز می‌شود و در این شرایط قطعا کابل آلومینیومی انتخاب بهتری می‌باشد. این کابل به دلیل خواص فیزیکی منحصر به فرد و ساختار متنوع، کاربرد زیادی در خطوط انتقال برق دارد و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع استفاده از فلز آلومینیوم در تولید کابل به سالیان گذشته برمی‌گردد و امروزه نیز با گران شدن فلز مس توجه به این کالا افزایش یافته است
کابل آلومینیومی چیست ؟
هر کابل از سه بخش اصلی رسانا (هادی)، پوشش عایق الکتریکی و غلاف ساخته می‌شود. کابل‌هایی که دارای هسته رسانا از جنس آلومینیوم هستند، در دسته کابل‌های آلومینیومی قرار می‌گیرند. فلز آلومینیوم اگر چه میزان هدایت الکتریکی پایین تری از فلز مس دارد اما با انتخاب سطح مقطع مناسب ضمن تامین رسانایی الکتریکی مدنظر مصرف کننده می‌تواند در شبکه‌های توزیع و انتقال برق مورد استفاده قرار گیرد فقط کافیست به نکات فنی نظیر به کارگیری جداول مربوط به استفاده از کابل آلومینیوم توجه شود.
ویژگی‌های کابل آلومینیوم
از ویژگی‌های کابل آلومینیوم می‌توان به داشتن میزان رسانایی مطلوب و مقاومت نسبتا پایین، به صرفه بودن و قیمت ارزان‌تر آن در مقایسه با مس اشاره کرد. به همین دلیل سرقت کابل‌های آلومینیومی نیز پایین‌تر از کابل‌های مسی صورت می‌گیرد .

از دیگر ویژگی‌های کابل آلومینیومی اکسیداسیون سریع تر آن در مجاورت رطوبت و شکنندگی بیشتر آن است.

شباهت کابل آلومینیوم و مسی
هادی‌های مسی و هادی‌های آلومینیومی هر دو عملکرد مشابهی دارند و در خطوط انتقال و توزیع برق مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تجهیزات جریان الکتریکی را از یک نقطه به نقطه دیگر انتقال می‌دهند. از هر دو نوع کابل می‌توان در خطوط برق رسانی استفاده کرد اما باید به این نکته توجه داشت که برای جایگزینی کابل آلومینیوم با کابل‌های مسی در طول ثابت و میزان جریان دهی یکسان باید ازسطح مقطع بیشتر استفاده کرد.تفاوت بین آلومینیوم و مس
کابل های مسی و آلومینیومی عملکرد مشابهی دارند، اما در برخی ویژگی ها با هم تفاوت دارند. این تفاوت ها در زیر توضیح داده شده است.

کابل های آلومینیومی مقاومت الکتریکی بالاتری دارند، بنابراین کابل های مسی جریان را بهتر هدایت می کنند.
از آنجایی که کابل های آلومینیومی کمتر مورد سرقت قرار می گیرند، به راحتی می توان از آنها در محیط های بیرونی مانند تیرهای برق استفاده کرد.
از نظر قیمت و در دسترس بودن، کابل های آلومینیومی در حال حاضر مقرون به صرفه تر هستند و به دلیل قیمت بالای فلز مس، بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.
فلز مس دوام و مقاومت مکانیکی بیشتری نسبت به آلومینیوم دارد. کابل های آلومینیومی اگر در نزدیکی مواد شیمیایی قرار گیرند به سرعت خورده می شوند. در این شرایط می توان با کمک گیره های غیرفلزی یا با افزودن آلیاژ به هادی های کابل، مقاومت و دوام مکانیکی را افزایش داد.
برای یک متر مشخص و یکسان، وزن کابل آلومینیومی بسیار کمتر از کابل مسی است که بر قیمت کابل سیم آلومینیومی تأثیر می گذارد.
کابل های آلومینیومی منحصراً در دسته کابل های برق و به صورت کابل های زمینی و سربار با سیم هادی استفاده می شوند.آلومینیوم در مقایسه با مس شکننده است، بنابراین هرگز در کابل های اسپری استفاده نمی شود و فقط به عنوان کابل سیمی استفاده می شود.
کابل های آلومینیومی نسبت به کابل های مسی خطر آتش سوزی بیشتری دارند و همچنین باعث اتلاف انرژی می شوند.
انواع کابل های آلومینیومی
کابل آلومینیومی زره پوش
کابل آلومینیومی زره دار به کابل آلومینیومی گفته می شود که زره پوش شده است. کابل های آلومینیومی زره پوش در زیر زمین و خارج از تاسیسات دفن شده اند. از این کابل ها در محیط هایی استفاده می شود که ممکن است ضربه، فشار و آسیب فیزیکی ایجاد شود. دلیل مقاومت این کابل ها در برابر تنش های مکانیکی این است که در ساخت خود از یک لایه محافظ فولاد یا آلیاژ آلومینیوم استفاده می کنند که به زره کابل معروف است. ساخت کابل‌های آلومینیومی زره‌دار معمولاً به گونه‌ای طراحی می‌شود که در برابر مواد شیمیایی، روغن‌ها، آتش، شعله و اشعه ماوراء بنفش مقاوم باشند.

کابل آلومینیومی ایستاده آزاد
کابل های خود نگهدار در بسیاری از سیستم های برق تک فاز و سه فاز استفاده می شود.

این کابل ها برق را از نیروگاه ها به مکان هایی مانند صنعت، تولید، خانه ها و سیستم های کشاورزی انتقال می دهند.تمام رشته‌های سیم مورد استفاده برای انتقال نیرو در کابل‌های ایستاده از آلومینیوم با عایق پلی اتیلن متقاطع (XPLE) ساخته شده‌اند که عملکرد کلی کابل را بهبود می‌بخشد و خواص مکانیکی و الکتریکی را کاهش می‌دهد. بسته به استفاده از این کابل ها، تعداد و سطح مقطع رشته ها اعم از روشنایی فاز، خنثی و گذرگاه پشتیبانی (پیام رسان) تعیین می شود.

کابل آلومینیومی زمین
کابل آلومینیومی ارتینگ نوعی کابل است که از هادی های آلومینیومی استفاده می کند و دارای ولتاژ نامی 0.6 تا 1 کیلو ولت است. کابل های اتصال به زمین آلومینیومی می توانند 2، 3، 4 یا 5 رشته ای با هادی های رشته ای و نیمه سیال باشند. کابل های آلومینیومی چهار هسته ای در دو نوع تولید می شوند: دو نوع با سطح مقطع یکسان، یا سه رشته با سطح مقطع یکسان و یک رشته پوچ (سطح مقطع کوچکتر). کابل های آلومینیومی ارت شده در پروژه های صنعتی، انتقال برق و منابع تغذیه ولتاژ پایین استفاده می شود. به عنوان مثال، کابل آلومینیومی 4*16 یکی از پرکاربردترین کابل ها برای کاربردهای سبک و صنعتی است.
کابل آلومینیومی هوایی
این نوع کابل ها در محیط های خارجی مانند دکل ها و تیرها مورد استفاده قرار می گیرند و به سه نوع تقسیم می شوند:

کابل های آلومینیومی هوایی ACC: این کابل ها اغلب در ولتاژ متوسط یا پایین استفاده می شوند.آلومینیوم قرار داده شده در هادی های این کابل از نوع غیر آلیاژی با دوام مکانیکی کم و رسانایی الکتریکی بالا می باشد که در هنگام نصب تنش مکانیکی و کششی کمی وجود دارد، تک لایه، xlpe یا 2 به عنوان لایه استفاده می شود. بدون پوشش.
کابل هوایی آلومینیومی مثناسئوC: هادی این کابل آلیاژی است و اغلب در کاربردهای ولتاژ پایین و متوسط و نزدیک به تنش مکانیکی بالا استفاده می شود.
کابل هوایی آلومینیومی ACSR: اغلب در سیستم های ولتاژ متوسط استفاده می شود. هادی اصلی این کابل ها آلومینیومی است. ساختار این کابل ها به گونه ای طراحی شده است که سیم آلومینیومی در اطراف رشته های فولادی به عنوان مهار و پیام رسان بافته می شود.
اقدامات احتیاطی در مورد جریان مجاز کابل های آلومینیومی

توان یا آمپر مورد نیاز مصرف کننده
حداکثر جریان مجاز برای هر اندازه کابل آلومینیومی
در نظر گرفتن مسافت و افت ولتاژ در طول مسیر
جریان اتصال کوتاه
عایق کابل PVC) و (XLPE)
استانداردها و کیفیت کابل (به مارک کابل توجه کنید)
دمای متوسط و محل کابل
مقاومت در برابر حرارت خاک
عمق دفن کابل های زیرزمینی
فاصله بین کابل ها
.

تاکنون در برش مواد مختلف با مشکلات زیادی مواجه بوده ایم. با این حال، با پیشرفت تکنولوژی و ساخت ابزارهای صنعتی، امروزه می توان به راحتی از تخته برش برای برش انواع ابزار و تجهیزات مانند فولاد، آهن، چوب، سرامیک و سنگ استفاده کرد. تخته سنگبری به شما کمک می کند تا انواع سنگ ها را به بهترین شکل ممکن برش دهید.

انواع سنگ بر
همانطور که می دانید انواع صفحات آهنی، صفحات پروفیل و اسلب سنگ به اشکال مختلف برای استفاده در شرایط مختلف طراحی و ساخته می شوند. اسلب هایی با قطرهای 115، 180، 210 و 230 میلی متر هم اکنون در دسترس هستند. ضخامت دال های سنگی معمولاً 1.5 میلی متر تا 2.5 میلی متر است. دارای لبه الماس است که آن را برای نیازهای شما در این زمینه مناسب می کند. لبه های این بشقاب ها با وجود الماسی بودن دندانه دار است.

برش با استفاده از دال سرامیکی می تواند با پرداخت انجام شود.فرآیند برش سنگ سخت، دال سنگ را ضخیم تر از ورق فولادی می کند. این ضخامت، تراشیدن انواع سنگ را آسان می کند. لطفا توجه داشته باشید که دال های سنگی استفاده شده از صفحات سایشی نازک و صفحات فرعی هستند.

سنگ بر اوسیس دقیقا همان چیزی است که به نظر می رسد، مناسب برای برش انواع سنگ. به طور معمول از این تخته برش برای برش انواع سنگ های ساختمانی و سایر سنگ های با قطر 1.5mm-2.5mm استفاده می شود.
پلاک سنگی Oasis علیرغم اینکه برندی است که به تازگی در بازار ظاهر شده است، به دلیل قیمت فوق العاده مناسب و کیفیت بالا به سرعت بازار را در برگرفته است و آن را به یکی از محبوب ترین و پرفروش ترین سنگ ها تبدیل کرده است. ساییدگی کمتر از ویژگی های این محصول می باشد.
بشقاب های برش سنگ اواسیس به قطر 230 میلی متر و ضخامت 3 میلی متر در کارتن های 25 عددی به فروش و مصرف می رسد. سرعت صفحه برش سنگ 80 متر بر ثانیه، حداکثر سرعت 6600 دور در دقیقه است. وزن 5.9 کیلوگرم است. این محصول فیبری بوده و برای برش استفاده می شود.تخته سنگبری همانطور که از نامش پیداست برای تراش سنگ استفاده می شود.

مزایای سنگ بر اوسیس عبارتند از:
1. عمر طولانی و بدون افت کیفیت برای مدت طولانی.
2. مقاومت در برابر ضربه بالا
3. قیمت بسیار مناسب نسبت به سایر محصولات هم رده
4. سایش کم
5. برند Oasis با قیمت بسیار مناسب و کیفیت بالا دلیل اصلی انتخاب اکثر فروشگاه ها و مصرف کنندگان است.
6. این محصول دارای گواهینامه شرکت ملی نفت و گاز می باشد.
7. تخته سنگبری OASIS ساخت کشور چین است و به دلیل سرعت و انعطاف بالا در ایران بسیار محبوب است.

انواع ابزارهای برش تولید شده با برند Oasis عبارتند از:
1. سنگ تراش آهن 180*3 Osis
2. سنگ فولادی 180*1.6 اونس
3. سنگ پروفیل 350*350 میلی متر
4. سنگ معدن 3*230 اوسیس
5. مینی برش سنگ 115*3 واحه
6. 115*1 Oasis Steelstone
7. سنگ Osis بزرگ 180x6
8. Sansubmini 115*6 Oasis

این تخته سنگ بری دارای قطر 180 میلی متر، ضخامت 3 میلی متر و شفت 22/23 میلی متر است که در 25 کارتن بسته بندی شده و آماده ارسال می باشد.

برای ایمنی و احتیاط شما هنگام استفاده از این صفحه، حداکثر سرعت 80 متر بر ثانیه و حداکثر دور در دقیقه 8500 مورد نیاز است.بهترین زاویه برای برش 25-30 درجه برای افزایش طول عمر صفحه است.

مزیت برش انواع سنگ بر اوسیس
ماندگاری عالی در مقایسه با برندهای مشابه چینی
ریزش بسیار کم کاغذ سنباده را تضمین می کند
خوبیش اینه که قیمتش نسبت به کارایی خیلی مناسبه
به طور فعال از فناوری FRT برای افزایش قدرت حرارتی صفحات سنگی استفاده کرد
مش سه لایه نسوز به طور فعال برای ساختار داخلی صفحه نمایش پذیرفته شده است.
معایب تخته سنگبری بزرگ Oasis 115X3

مشخصات فنی ابعاد: 180x3
قطر صفحه: 180 میلی متر
قطر شفت: 22.23 میلی متر
ضخامت: 3 میلی متر
حداکثر سرعت برش: 80 متر بر ثانیه
حداکثر سرعت: 8500 دور در دقیقه
نوع کاربرد: فیبر
کاربرد: برش
استفاده: فلزی
کشور سازنده: چین
سازنده: Oasis
تعداد در هر بسته: 25 عدد
تعداد در کارتن: 100 عدد
استانداردها: EN 12413 اروپا ISO9001:2008
گواهی: تاییدیه شرکت نفت و گاز
گواهی: بله
سایر اطلاعات عمومی: فناوری برش با سرعت بالا
ساختار فیبری دارد
مناسب برای اتصال به هر چرخ سنگ زنی