زومیت

فروسیلیس از ترکیب سیلیکون، آهن و برخی عناصر دیگر تشکیل می شود. میزان سیلیکون موجود در این ترکیب بین 10 تا 90 درصد و بقیه آن آهن است. فروسیلیس کاربردهای زیادی به خصوص در صنعت فولاد دارد. به عنوان مثال به عنوان یک جاذب اکسیژن استفاده می شود و ساختاری نشکن در چدن ایجاد می کند.

فرآیند تولید این ماده اولیه در دمای بالای 2500 درجه سانتیگراد و در کوره بلند یا کوره قوس الکتریکی صورت می گیرد. فروسیلیس که به نام فروسیلیسیوم نیز شناخته می شود. این ماده جامد و خاکستری است. این ماده اولیه بو ندارد و استنشاق آن می تواند برای سلامتی فرد مضر باشد.

فروسیلیس چیست؟
کاربرد فروسیلیس در صنایع مختلف
فروسیلیس برای استفاده از آن. جایگاه خود را در صنایع مختلف تثبیت کرده است. از این ماده اولیه در صنایع ریخته گری فولاد، جوشکاری و متالورژی استفاده می شود.

کاربرد فروسیلیس در صنعت فولاد و ریخته گری
فروسیلیس یکی از محصولاتی است که در صنعت ریخته گری کاربرد فراوانی دارد. این محصول عمدتاً به عنوان عامل جوانه زنی اضافه می شود. به طور گسترده ای در ریخته گری چدن استفاده می شود.از طرفی برای تولید گرافیت های مختلف به این محصول فولادی نیاز دارید.

کاربرد فرو سیلیکات در صنعت جوشکاری
صنعت جوشکاری یکی از صنایع پرطرفدار در زمینه خرید و استفاده از این ماده اولیه است. در این صنعت از فروسیلیس برای تولید الکترودهای گرافیتی استفاده می کنند. الکترودها نقش مهمی در جوشکاری دارند.

از طرف دیگر فروسیلیس گزینه مناسبی برای پوشش در نظر گرفته می شود. سیم های جوشکاری و الکترودهای جوشکاری نیاز به پوشش دارند که فروسیلیکات به خوبی تحمل می کند.

کاربرد فروسیلیس در متالورژی
متالورژی صنعتی است که در آن قطعات فلزی مصنوعی، ماشین‌کاری، جوشکاری و غیره تولید و تولید می‌شود. فروسیلیس یکی از مهم‌ترین اجزای چدن یا فولاد آلیاژی است که برای فولادهای نسوز استفاده می‌شود. از طرفی استفاده از این محصول برای فرآوری بسیاری از مواد معدنی ضروری است.

خواص شیمیایی فروسیلیکات ها چیست؟
نقطه ذوب دی اکسید فروسیلیکون از 1290 تا 1390 متغیر است و نقطه جوش آن حدود 2355 درجه سانتیگراد است. این ماده خام در نزدیکی آب واکنش نشان می دهد و باعث آزاد شدن هیدروژن می شود. همچنین دارای خواص مغناطیسی و مقاومت در برابر خوردگی بالایی است.خواص شیمیایی فروسیلیکات ها

روش تولید فروسیلیس
تولید فروسیلیس کار آسانی نیست و نیاز به تجهیزات مدرن، کیفیت و دانش بالایی دارد. تولید این ماده نیاز به کوره با دمای بالا دارد. البته برای انجام این عملیات بیشتر از کوره های قوس الکتریکی یا کوره های القایی استفاده می شود. مواد اولیه با توجه به نسبت مورد نیاز در کوره بارگیری می شوند. سپس در دمای بالا ذوب می شوند. پس از این مرحله ترکیب مذاب به دست آمده با قیف مخصوص به بیرون هدایت شده و به واحد ریخته گری منتقل می شود. در واحد ریخته گری، فرو سیلیکات مذاب شکل داده شده و پس از سرد شدن توسط دستگاه سنگ شکن قطعه قطعه می شود.

موادی که آهن را حمل و احیا می کنند در تولید این ماده سیلیکونی گنجانده شده است. کوارتز و کوارتزیت مهمترین منابع سیلیکون هستند که 97 درصد آن سیلیکون است. فرآیند بازسازی این محصول در کوره با استفاده از کربن انجام می شود. این کربن نیز از کک یا زغال سنگ به دست می آید.

تولید فروسیلیت
نکته مهم دیگری که برای تولید فروسیلیس باید در نظر داشته باشید. ترکیب آن عاری از سرباره است. سرباره به ترکیباتی اطلاق می شود که برای جداسازی مواد مختلف از یکدیگر استفاده می شود.از آنجایی که تمام مواد مورد استفاده در تولید فروسیلیس به عنوان مواد اولیه استفاده می شود. فرآیند تولید این محصول را می توان بدون هزینه در نظر گرفت. همچنین برای ساخت این محصول بهتر است از مواد با خلوص بالا استفاده شود.

اگر شما هم می پرسید فروسیلیس چیست؟ باید گفت فروسیلیس یکی از آلیاژهای سیلیکونی است که در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. خواص شیمیایی دی اکسید فروسیلیکون امکانات متفاوتی را برای این محصول به ارمغان آورده است. اما اگر به دنبال این محصول هستید یا سوالی در مورد آن دارید؛. کارشناسان ما آماده پاسخگویی به شما هستند. فقط تماس بگیرید

فروسیلیس چیست؟
فروسیلیس را می توان با ترکیب سیلیکون، آهن و برخی عناصر دیگر به دست آورد. این محصول به عنوان ماده اولیه در بسیاری از صنایع استفاده می شود.

کاربرد فروسیلیکات در صنایع مختلف چیست؟
در ریخته گری از این محصول به عنوان عامل جوانه زنی استفاده می کنند. در متالورژی از این محصول برای تولید قطعات فلزی مصنوعی، ماشینکاری، جوشکاری و ... استفاده می شود و در جوشکاری از فروسیلیس برای تولید الکترودهای گرافیتی استفاده می شود.فرآیند تولید فروسیلیس چگونه است؟
برای تولید دی اکسید فروسیلیس، مواد اولیه را در کوره در دمای بالا به نسبت لازم ذوب می کنند. سپس مواد مذاب توسط تسمه نقاله مخصوص به واحد ریخته گری منتقل می شود. در واحد ریخته گری، فرو سیلیکات مذاب شکل داده شده و پس از سرد شدن توسط دستگاه سنگ شکن قطعه قطعه می شود.

فروسیلیس از ترکیب سیلیکون، آهن و برخی عناصر دیگر تشکیل می شود. میزان سیلیکون موجود در این ترکیب بین 10 تا 90 درصد و بقیه آن آهن است. فروسیلیس کاربردهای زیادی به خصوص در صنعت فولاد دارد. به عنوان مثال به عنوان یک جاذب اکسیژن استفاده می شود و ساختاری نشکن در چدن ایجاد می کند.

فرآیند تولید این ماده اولیه در دمای بالای 2500 درجه سانتیگراد و در کوره بلند یا کوره قوس الکتریکی صورت می گیرد. فروسیلیس که به نام فروسیلیسیوم نیز شناخته می شود. این ماده جامد و خاکستری است. این ماده اولیه بو ندارد و استنشاق آن می تواند برای سلامتی فرد مضر باشد.

فروسیلیس چیست؟
کاربرد فروسیلیس در صنایع مختلف
فروسیلیس برای استفاده از آن. جایگاه خود را در صنایع مختلف تثبیت کرده است. از این ماده اولیه در صنایع ریخته گری فولاد، جوشکاری و متالورژی استفاده می شود.

کاربرد فروسیلیس در صنعت فولاد و ریخته گری
فروسیلیس یکی از محصولاتی است که در صنعت ریخته گری کاربرد فراوانی دارد. این محصول عمدتاً به عنوان عامل جوانه زنی اضافه می شود. به طور گسترده ای در ریخته گری چدن استفاده می شود.از طرفی برای تولید گرافیت های مختلف به این محصول فولادی نیاز دارید.

کاربرد فرو سیلیکات در صنعت جوشکاری
صنعت جوشکاری یکی از صنایع پرطرفدار در زمینه خرید و استفاده از این ماده اولیه است. در این صنعت از فروسیلیس برای تولید الکترودهای گرافیتی استفاده می کنند. الکترودها نقش مهمی در جوشکاری دارند.

از طرف دیگر فروسیلیس گزینه مناسبی برای پوشش در نظر گرفته می شود. سیم های جوشکاری و الکترودهای جوشکاری نیاز به پوشش دارند که فروسیلیکات به خوبی تحمل می کند.

کاربرد فروسیلیس در متالورژی
متالورژی صنعتی است که در آن قطعات فلزی مصنوعی، ماشین‌کاری، جوشکاری و غیره تولید و تولید می‌شود. فروسیلیس یکی از مهم‌ترین اجزای چدن یا فولاد آلیاژی است که برای فولادهای نسوز استفاده می‌شود. از طرفی استفاده از این محصول برای فرآوری بسیاری از مواد معدنی ضروری است.

خواص شیمیایی فروسیلیکات ها چیست؟
نقطه ذوب دی اکسید فروسیلیکون از 1290 تا 1390 متغیر است و نقطه جوش آن حدود 2355 درجه سانتیگراد است. این ماده خام در نزدیکی آب واکنش نشان می دهد و باعث آزاد شدن هیدروژن می شود. همچنین دارای خواص مغناطیسی و مقاومت در برابر خوردگی بالایی است.خواص شیمیایی فروسیلیکات ها

روش تولید فروسیلیس
تولید فروسیلیس کار آسانی نیست و نیاز به تجهیزات مدرن، کیفیت و دانش بالایی دارد. تولید این ماده نیاز به کوره با دمای بالا دارد. البته برای انجام این عملیات بیشتر از کوره های قوس الکتریکی یا کوره های القایی استفاده می شود. مواد اولیه با توجه به نسبت مورد نیاز در کوره بارگیری می شوند. سپس در دمای بالا ذوب می شوند. پس از این مرحله ترکیب مذاب به دست آمده با قیف مخصوص به بیرون هدایت شده و به واحد ریخته گری منتقل می شود. در واحد ریخته گری، فرو سیلیکات مذاب شکل داده شده و پس از سرد شدن توسط دستگاه سنگ شکن قطعه قطعه می شود.

موادی که آهن را حمل و احیا می کنند در تولید این ماده سیلیکونی گنجانده شده است. کوارتز و کوارتزیت مهمترین منابع سیلیکون هستند که 97 درصد آن سیلیکون است. فرآیند بازسازی این محصول در کوره با استفاده از کربن انجام می شود. این کربن نیز از کک یا زغال سنگ به دست می آید.

تولید فروسیلیت
نکته مهم دیگری که برای تولید فروسیلیس باید در نظر داشته باشید. ترکیب آن عاری از سرباره است. سرباره به ترکیباتی اطلاق می شود که برای جداسازی مواد مختلف از یکدیگر استفاده می شود.از آنجایی که تمام مواد مورد استفاده در تولید فروسیلیس به عنوان مواد اولیه استفاده می شود. فرآیند تولید این محصول را می توان بدون هزینه در نظر گرفت. همچنین برای ساخت این محصول بهتر است از مواد با خلوص بالا استفاده شود.

اگر شما هم می پرسید فروسیلیس چیست؟ باید گفت فروسیلیس یکی از آلیاژهای سیلیکونی است که در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. خواص شیمیایی دی اکسید فروسیلیکون امکانات متفاوتی را برای این محصول به ارمغان آورده است. اما اگر به دنبال این محصول هستید یا سوالی در مورد آن دارید؛. کارشناسان ما آماده پاسخگویی به شما هستند. فقط تماس بگیرید

فروسیلیس چیست؟
فروسیلیس را می توان با ترکیب سیلیکون، آهن و برخی عناصر دیگر به دست آورد. این محصول به عنوان ماده اولیه در بسیاری از صنایع استفاده می شود.

کاربرد فروسیلیکات در صنایع مختلف چیست؟
در ریخته گری از این محصول به عنوان عامل جوانه زنی استفاده می کنند. در متالورژی از این محصول برای تولید قطعات فلزی مصنوعی، ماشینکاری، جوشکاری و ... استفاده می شود و در جوشکاری از فروسیلیس برای تولید الکترودهای گرافیتی استفاده می شود.فرآیند تولید فروسیلیس چگونه است؟
برای تولید دی اکسید فروسیلیس، مواد اولیه را در کوره در دمای بالا به نسبت لازم ذوب می کنند. سپس مواد مذاب توسط تسمه نقاله مخصوص به واحد ریخته گری منتقل می شود. در واحد ریخته گری، فرو سیلیکات مذاب شکل داده شده و پس از سرد شدن توسط دستگاه سنگ شکن قطعه قطعه می شود.