زومیت

یکی از مهمترین چسب های تاریخ از ابتدای استفاده از چسب ها، چسب اپوکسی است. چسب‌های اپوکسی بر پایه رزین‌های اپوکسی ساخته می‌شوند که با تغییر درجه رزین و افزودن پرکننده‌هایی مانند فلزات، سرامیک‌ها و ... خواص و ویژگی‌های متفاوتی از خود نشان می‌دهند. چسب های اپوکسی نیم قرن است که در صنعت استفاده می شوند، خواص شیمیایی و فیزیکی بسیار خوبی دارند و معمولاً در دو جزء (رزین و هاردنر) تولید می شوند.

اپوکسی به هر یک از اجزای اساسی یا محصولات نهایی پخته شده رزین های اپوکسی اشاره دارد و همچنین یک نام عمومی برای گروه عملکردی اپوکسید است. رزین های اپوکسی که به نام پلی اکسید نیز شناخته می شوند، دسته ای از پلیمرها و پلیمرهای واکنشی هستند که حاوی گروه های اپوکسید هستند.

چسب های اپوکسی ممکن است از طریق هموپلیمریزاسیون کاتالیزوری یا با طیف وسیعی از واکنش دهنده ها از جمله آمین های چند منظوره، اسیدها (و انیدریدهای اسید)، فنل ها، الکل ها و تیول ها (که معمولا مرکاپتان نامیده می شوند) با خود واکنش دهند. این واکنش دهنده های رایج اغلب سخت کننده نامیده می شوند.سختی گیرهای چسب اپوکسی بر اساس مبنای شیمیایی به شرح زیر طبقه بندی می شوند:

پلی آمین ها (آلیفاتیک)
انیدریدها
فنل ها
الکل ها
تیول ها (مرکاپتان ها)

واکنش پلی اکسیدها با خود یا با جامدات چند منظوره گرمازا است و در نهایت پلیمری را تشکیل می دهد که اغلب دارای خواص مکانیکی مطلوب و مقاومت حرارتی و شیمیایی بالایی است. اپوکسی طیف گسترده ای از کاربردها از جمله پوشش های فلزی، استفاده در پست های الکترونیکی و فشار قوی الکتریکی، تولید برس رنگ، پلاستیک های تقویت شده با الیاف و چسب ها برای اهداف ساختاری و غیره دارد.

خواص چسب های اپوکسی
به طور کلی، محصولات مبتنی بر رزین اپوکسی دارای کاربردهای گسترده ای از جمله پوشش، رنگ، چسب و درزگیر برای تعمیر سطوح فلزی هستند. چسب های اپوکسی معمولاً پس از خشک شدن سفت و سخت می شوند و زمان خشک شدن آنها از چند دقیقه تا چند ساعت متغیر است. به طور کلی هر چه چسب ها سریعتر خشک شوند، استحکام نهایی آنها کمتر می شود و بالعکس. چسب های اپوکسی یک جزئی برای فعال شدن نیاز به گرما دارند و به نوبه خود سرعت خشک شدن سریع تری نسبت به چسب های اپوکسی دو جزئی دارند.مزایای استفاده از چسب های اپوکسی
از مزایای چسب های اپوکسی نسبت به چسب های سیلیکونی و سایر چسب های پلی اورتان می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• کاهش اندازه (چروک شدن) پس از خشک شدن
• در حین خشک کردن گاز آزاد نکنید
• سازگاری با طیف وسیعی از مواد
• چسبندگی خوب به بسیاری از مواد
• مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی
• مقاومت بالا در برابر خوردگی
• عایق مناسب برای کابل های برق
• قابلیت سوراخکاری، تراشکاری، سنباده زنی و سنگ زنی
• ضربه ها و ارتعاشات را در محل کاربرد جذب کنید
• جلوگیری از خوردگی در محل استفاده بین فلزات غیر مشابه
• آنها اغلب سریعتر از اتصال دهنده های مکانیکی کار می کنند
• قیمت ارزان تر از روش های مکانیکی

یکی دیگر از ویژگی های مهم و خوب رزین اپوکسی این است که هیچ گونه ماده سمی در طول فرآیند ساخت آن اضافه یا تولید نمی شود که کار با آن را ایمن تر می کند.

معایب چسب های اپوکسی
از معایب استفاده از چسب های اپوکسی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• قبل از زدن چسب نیاز به آماده سازی سطح وجود دارد زیرا عدم آماده سازی و تمیزی سطوح می تواند تاثیر بسزایی در کیفیت چسبندگی نهایی چسب اپوکسی داشته باشد.البته توجه داشته باشید که این موضوع در مورد چسب های دیگر مانند چسب پلی اورتان، چسب پلیمری ام اس و چسب های سیلیکونی نیز صدق می کند.

چسب های اپوکسی به دلیل زمان خشک شدن سریع خود شناخته می شوند، اما برخی از گریدهای چسب اپوکسی ممکن است به زمان خشک شدن طولانی تری نسبت به سایر گریدها نیاز داشته باشند.
چسب های اپوکسی معمولا مقاومت حرارتی بالایی ندارند و در صورت تجاوز از دمای سطح یا محیط، کارایی و قدرت چسبندگی چسب به شدت تحت تاثیر قرار می گیرد.
عمر مفید چسب های اپوکسی کاملاً به محل و شرایط نگهداری بستگی دارد. اگر شرایط نگهداری مناسب باشد، چسب های اپوکسی معمولاً چندین سال (حداقل 2.5 سال) دوام می آورند.
در برخی موارد آموزش استفاده از چسب های اپوکسی مورد نیاز است. همانطور که گفته شد چسب های اپوکسی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود در مکان های دارای اهمیت بسیار مورد استفاده قرار می گیرند، بنابراین نیاز به ارائه آموزش های لازم به اپراتورهایی که از چسب اپوکسی استفاده می کنند وجود دارد.

چسب اپوکسی متالیک
همانطور که از نام آن پیداست، چسب اپوکسی فلزی فقط برای اهداف مرتبط با اجسام فلزی استفاده می شود.این نوع چسب فلزی از دو جزء تشکیل شده و از ترکیب دو جزء در یک جزء استفاده می شود. چسب اپوکسی فلزی برای چسباندن فلزاتی مانند: مس، آهن، آلومینیوم، روی، تیتانیوم، فولاد و برنج استفاده می شود و برای ترمیم سوراخ ها و نشتی ها در انواع محصولات فلزی و پرکردن لبه های فلزی استفاده می شود.

یکی از مهم ترین ویژگی های این چسب اپوکسی که توجه همگان را به خود جلب کرده است، زمان کوتاه (5 دقیقه) است که این محصول به چسبندگی کامل می رسد که پیشرفت فوق العاده ای در صنعت چسب می باشد. یکی دیگر از مزایای این محصول این است که در برابر انواع حلال ها و عوامل طبیعی مانند رطوبت، آب و هوا بدون کاهش سایز در صورت کامل شدن چسبندگی مقاوم است.

مراحل استفاده از چسب اپوکسی فلزی:

قبل از استفاده از این چسب ابتدا باید سطوح مورد نظر را از هرگونه کثیفی و آلودگی پاک کنید سپس دو جزء چسب را با هم مخلوط کرده و در محل مورد نظر تزریق کنید. بعد از تزریق چسب تا 20 دقیقه کاری روی آن انجام ندهید و بدون حرکت نگه دارید. به مدت 24 ساعت به دلیل زمان اوج چسبندگی هیچ گونه ضد زنگ، رنگ و حتی آب به چسب نزنید.چسب اپوکسی فایبرگلاس
چسب اپوکسی فایبرگلاس که از دو جزء اپوکسی و هاردنر تشکیل شده است بر روی فایبرگلاس استفاده می شود و مقاومت فایبرگلاس را در برابر عوامل حرارتی و مکانیکی به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. این دسته از چسب های اپوکسی در برابر آب و دمای بالا مقاوم بوده و در طول زمان مشکل پوسیدگی ندارند.

از دیگر کاربردهای چسب فایبر گلاس اپوکسی در صنعت می توان به ساخت مواد کامپوزیت، مدل، پهپاد، مدل های هوانوردی و قطعات آنها، صنعت خودروسازی و ساخت یکپارچه اشاره کرد.از دیگر ویژگی های منحصر به فرد این چسب می توان به استحکام کششی بالا، حرارتی و شیمیایی بالا اشاره کرد. مقاومت چسبندگی عالی به سطوح مختلف و مقاومت سایشی بسیار بالا.

.

یکی از مهمترین چسب های تاریخ از ابتدای استفاده از چسب ها، چسب اپوکسی است. چسب‌های اپوکسی بر پایه رزین‌های اپوکسی ساخته می‌شوند که با تغییر درجه رزین و افزودن پرکننده‌هایی مانند فلزات، سرامیک‌ها و ... خواص و ویژگی‌های متفاوتی از خود نشان می‌دهند. چسب های اپوکسی نیم قرن است که در صنعت استفاده می شوند، خواص شیمیایی و فیزیکی بسیار خوبی دارند و معمولاً در دو جزء (رزین و هاردنر) تولید می شوند.

اپوکسی به هر یک از اجزای اساسی یا محصولات نهایی پخته شده رزین های اپوکسی اشاره دارد و همچنین یک نام عمومی برای گروه عملکردی اپوکسید است. رزین های اپوکسی که به نام پلی اکسید نیز شناخته می شوند، دسته ای از پلیمرها و پلیمرهای واکنشی هستند که حاوی گروه های اپوکسید هستند.

چسب های اپوکسی ممکن است از طریق هموپلیمریزاسیون کاتالیزوری یا با طیف وسیعی از واکنش دهنده ها از جمله آمین های چند منظوره، اسیدها (و انیدریدهای اسید)، فنل ها، الکل ها و تیول ها (که معمولا مرکاپتان نامیده می شوند) با خود واکنش دهند. این واکنش دهنده های رایج اغلب سخت کننده نامیده می شوند.سختی گیرهای چسب اپوکسی بر اساس مبنای شیمیایی به شرح زیر طبقه بندی می شوند:

پلی آمین ها (آلیفاتیک)
انیدریدها
فنل ها
الکل ها
تیول ها (مرکاپتان ها)

واکنش پلی اکسیدها با خود یا با جامدات چند منظوره گرمازا است و در نهایت پلیمری را تشکیل می دهد که اغلب دارای خواص مکانیکی مطلوب و مقاومت حرارتی و شیمیایی بالایی است. اپوکسی طیف گسترده ای از کاربردها از جمله پوشش های فلزی، استفاده در پست های الکترونیکی و فشار قوی الکتریکی، تولید برس رنگ، پلاستیک های تقویت شده با الیاف و چسب ها برای اهداف ساختاری و غیره دارد.

خواص چسب های اپوکسی
به طور کلی، محصولات مبتنی بر رزین اپوکسی دارای کاربردهای گسترده ای از جمله پوشش، رنگ، چسب و درزگیر برای تعمیر سطوح فلزی هستند. چسب های اپوکسی معمولاً پس از خشک شدن سفت و سخت می شوند و زمان خشک شدن آنها از چند دقیقه تا چند ساعت متغیر است. به طور کلی هر چه چسب ها سریعتر خشک شوند، استحکام نهایی آنها کمتر می شود و بالعکس. چسب های اپوکسی یک جزئی برای فعال شدن نیاز به گرما دارند و به نوبه خود سرعت خشک شدن سریع تری نسبت به چسب های اپوکسی دو جزئی دارند.مزایای استفاده از چسب های اپوکسی
از مزایای چسب های اپوکسی نسبت به چسب های سیلیکونی و سایر چسب های پلی اورتان می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• کاهش اندازه (چروک شدن) پس از خشک شدن
• در حین خشک کردن گاز آزاد نکنید
• سازگاری با طیف وسیعی از مواد
• چسبندگی خوب به بسیاری از مواد
• مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی
• مقاومت بالا در برابر خوردگی
• عایق مناسب برای کابل های برق
• قابلیت سوراخکاری، تراشکاری، سنباده زنی و سنگ زنی
• ضربه ها و ارتعاشات را در محل کاربرد جذب کنید
• جلوگیری از خوردگی در محل استفاده بین فلزات غیر مشابه
• آنها اغلب سریعتر از اتصال دهنده های مکانیکی کار می کنند
• قیمت ارزان تر از روش های مکانیکی

یکی دیگر از ویژگی های مهم و خوب رزین اپوکسی این است که هیچ گونه ماده سمی در طول فرآیند ساخت آن اضافه یا تولید نمی شود که کار با آن را ایمن تر می کند.

معایب چسب های اپوکسی
از معایب استفاده از چسب های اپوکسی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• قبل از زدن چسب نیاز به آماده سازی سطح وجود دارد زیرا عدم آماده سازی و تمیزی سطوح می تواند تاثیر بسزایی در کیفیت چسبندگی نهایی چسب اپوکسی داشته باشد.البته توجه داشته باشید که این موضوع در مورد چسب های دیگر مانند چسب پلی اورتان، چسب پلیمری ام اس و چسب های سیلیکونی نیز صدق می کند.

چسب های اپوکسی به دلیل زمان خشک شدن سریع خود شناخته می شوند، اما برخی از گریدهای چسب اپوکسی ممکن است به زمان خشک شدن طولانی تری نسبت به سایر گریدها نیاز داشته باشند.
چسب های اپوکسی معمولا مقاومت حرارتی بالایی ندارند و در صورت تجاوز از دمای سطح یا محیط، کارایی و قدرت چسبندگی چسب به شدت تحت تاثیر قرار می گیرد.
عمر مفید چسب های اپوکسی کاملاً به محل و شرایط نگهداری بستگی دارد. اگر شرایط نگهداری مناسب باشد، چسب های اپوکسی معمولاً چندین سال (حداقل 2.5 سال) دوام می آورند.
در برخی موارد آموزش استفاده از چسب های اپوکسی مورد نیاز است. همانطور که گفته شد چسب های اپوکسی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود در مکان های دارای اهمیت بسیار مورد استفاده قرار می گیرند، بنابراین نیاز به ارائه آموزش های لازم به اپراتورهایی که از چسب اپوکسی استفاده می کنند وجود دارد.

چسب اپوکسی متالیک
همانطور که از نام آن پیداست، چسب اپوکسی فلزی فقط برای اهداف مرتبط با اجسام فلزی استفاده می شود.این نوع چسب فلزی از دو جزء تشکیل شده و از ترکیب دو جزء در یک جزء استفاده می شود. چسب اپوکسی فلزی برای چسباندن فلزاتی مانند: مس، آهن، آلومینیوم، روی، تیتانیوم، فولاد و برنج استفاده می شود و برای ترمیم سوراخ ها و نشتی ها در انواع محصولات فلزی و پرکردن لبه های فلزی استفاده می شود.

یکی از مهم ترین ویژگی های این چسب اپوکسی که توجه همگان را به خود جلب کرده است، زمان کوتاه (5 دقیقه) است که این محصول به چسبندگی کامل می رسد که پیشرفت فوق العاده ای در صنعت چسب می باشد. یکی دیگر از مزایای این محصول این است که در برابر انواع حلال ها و عوامل طبیعی مانند رطوبت، آب و هوا بدون کاهش سایز در صورت کامل شدن چسبندگی مقاوم است.

مراحل استفاده از چسب اپوکسی فلزی:

قبل از استفاده از این چسب ابتدا باید سطوح مورد نظر را از هرگونه کثیفی و آلودگی پاک کنید سپس دو جزء چسب را با هم مخلوط کرده و در محل مورد نظر تزریق کنید. بعد از تزریق چسب تا 20 دقیقه کاری روی آن انجام ندهید و بدون حرکت نگه دارید. به مدت 24 ساعت به دلیل زمان اوج چسبندگی هیچ گونه ضد زنگ، رنگ و حتی آب به چسب نزنید.چسب اپوکسی فایبرگلاس
چسب اپوکسی فایبرگلاس که از دو جزء اپوکسی و هاردنر تشکیل شده است بر روی فایبرگلاس استفاده می شود و مقاومت فایبرگلاس را در برابر عوامل حرارتی و مکانیکی به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. این دسته از چسب های اپوکسی در برابر آب و دمای بالا مقاوم بوده و در طول زمان مشکل پوسیدگی ندارند.

از دیگر کاربردهای چسب فایبر گلاس اپوکسی در صنعت می توان به ساخت مواد کامپوزیت، مدل، پهپاد، مدل های هوانوردی و قطعات آنها، صنعت خودروسازی و ساخت یکپارچه اشاره کرد.از دیگر ویژگی های منحصر به فرد این چسب می توان به استحکام کششی بالا، حرارتی و شیمیایی بالا اشاره کرد. مقاومت چسبندگی عالی به سطوح مختلف و مقاومت سایشی بسیار بالا.

.